• Промывная колонна из ПП
  • Промывная колонна из ПП
  • Промывная колонна из ПП
  • Промывная колонна из ПП
  • Промывная колонна из ПП
  • Промывная колонна из ПП
  • Промывная колонна из ПП
  • Промывная колонна из ПП
  • Промывная колонна из ПП

Промывная колонна из ПП

Скруббер из полипропилена (также известный как скруббер для воды из полипропилена) представляет собой устройство очистки выхлопных газов, изготовленное в основном из полипропилена (ПП). В основном он используется для очистки промышленных отходящих газов от пыли, кислых и щелочных газов, а также органических отходящих газов. Принцип его работы и структура заключаются в следующем

Я. Принцип работы
Скруббер ПП работает по принципу контактной абсорбции газ-жидкость, очищая отходящий газ посредством физической или химической реакции между жидкостью (абсорбентом) и загрязняющими веществами в отходящем газе. Конкретный процесс заключается в следующем

1. Забор выхлопных газов: выхлопные газы, содержащие загрязняющие вещества, поступают в башню через нижний воздухозаборник, приводимый в действие вентилятором, и текут вверх по внутренним каналам башни.

2. Распыление абсорбента: система распыления в верхней части башни (состоящая из водяного насоса, трубопровода и форсунок) создает давление абсорбента (выбирается на основе свойств загрязняющего вещества, например, чистой воды, щелочного раствора или кислого раствора). Затем находящийся под давлением абсорбент распыляется через форсунки в виде мелких капель и равномерно распыляется вниз, образуя «жидкую завесу» 3. Реакция контакта газа и жидкости: поднимающиеся выхлопные газы полностью контактируют с опускающимися распыленными каплями, что приводит к очистке.
- Физическая реакция: частицы пыли адсорбируются каплями и оседают вместе с жидкостью; водорастворимые газы (например, аммиак) поглощаются напрямую.
- Химическая реакция: кислые и щелочные газы нейтрализуются соответствующими им абсорбентами (например, диоксидом серы, реагирующим с раствором гидроксида натрия с образованием соли).
4. Разделение газа и жидкости: очищенный газ поднимается на вершину башни, где проходит через демистер (например, перегородку или сетку) для удаления захваченных капель, предотвращая вторичное загрязнение. В конечном итоге он выгружается через выпускное отверстие стандартным способом.
5. Обработка отработанной жидкости: отработанная жидкость, впитавшая загрязняющие вещества, собирается в поддоне в нижней части башни и может быть переработана (с добавлением абсорбента) или сброшена после обработки.

II. Структурное описание
Скруббер из полипропилена в основном изготовлен из полипропилена (кислото- и щелочестойкого, легкого) и состоит из следующих компонентов:

1. Корпус башни: цилиндрический или квадратный герметичный контейнер, служащий основным пространством для реакции между выхлопными газами и абсорбентом. Обычно он оснащен насадочным слоем (например, кольцами Палля, полыми шариками или кольцами Рашига) для увеличения площади контакта газа и жидкости.

2. Вход и выход воздуха: Вход воздуха расположен в нижней части корпуса башни и соединен с трубопроводом подачи выхлопных газов; выход воздуха расположен в верхней части башни и соединен с выхлопной трубой.

3. Система распыления: включает в себя циркуляционный водяной насос, распылительный трубопровод и распылительные форсунки (например, спиральные форсунки и вентиляторные форсунки), отвечающие за равномерное распределение абсорбента.

4. Упаковочный слой: Расположенный в середине корпуса башни, этот слой состоит из инертных наполнителей, которые увеличивают время контакта газа и жидкости и повышают эффективность очистки.

5. Демистер: установлен в верхней части башни, перед выходом воздуха, он отделяет капли жидкости от газа, чтобы предотвратить потери и загрязнение окружающей среды. 6. Резервуар для сбора жидкости: расположен в нижней части башни, собирает отработанную жидкость после распыления и обычно оснащен указателем уровня и сливным отверстием.
7. Циркуляционная труба и клапан: соединяет резервуар для сбора жидкости с системой распыления, обеспечивая рециркуляцию абсорбента. Некоторые системы также имеют порт добавления реагента.

Скруббер из полипропилена имеет простую конструкцию и удобен в эксплуатации, что делает его пригодным для очистки отходящих газов низкой и средней концентрации в таких отраслях, как химическая переработка, гальванопокрытие, полиграфия и крашение, а также нанесение покрытий.

Выбор химического скруббера
Таблица технических характеристик упакованных распылительных скрубберов
Для удобства и безопасности транспортировки распылительные скрубберы, упакованные в полипропилен, делятся на два типа:
Тип 1: Интегрированный распылительный скруббер с резервуаром (диаметр башни: Φ1000 мм–Φ2200 мм)
Тип 2: Распылительный скруббер с раздельным резервуаром для воды (диаметр башни: Φ2500 мм–Φ3500 мм)
Соответствующие модели пропускной способности воздушного потока для упакованных башен:

Модель Пропускная способность воздушного потока (м³/ч) Размеры оборудования Мощность насоса Толщина упаковки Скорость ветра Материал оборудования
ЛРТЛ-600 0 - 1500м³/ч Φ600×3000 0,75 кВт 500*2 1,48м/с PP/304/Q235/FRP
ЛРТЛ-800 1501 - 2500м³/ч Φ800×3000 0,75 кВт 500*2 1,39м/с PP/304/Q235/FRP
ЛРТЛ-1000 2501 - 4000м³/ч Φ1000×5000 1,5 кВт 500*2 1,42м/с PP/304/Q235/FRP
ЛРТЛ-1200 4001 - 6000м³/ч Φ1200×5000 2,2 кВт 500*2 1,48м/с PP/304/Q235/FRP
ЛРТЛ-1500 6001 - 9500м³/ч Φ1500×5000 3,75 кВт 500*2 1,5м/с PP/304/Q235/FRP
ЛРТЛ-1800 9501 - 14000м³/ч Φ1800×5000 5,5 кВт 500*2 1,53м/с PP/304/Q235/FRP
ЛРТЛ-2000 14001 - 17000м³/ч Φ2000×6000 5,5 кВт 500*2 1,5м/с PP/304/Q235/FRP
ЛРТЛ-2200 17001 - 20000м³/ч Φ2200×6000 7,5 кВт 500*2 1,46м/с PP/304/Q235/FRP
ЛРТЛ-2500 20001 - 27000м³/ч Φ2500×6000 7,5 кВт 500*2 1,53м/с PP/304/Q235/FRP
ЛРТЛ-2800 27001 - 33000м³/ч Φ2800×6000 15 кВт 500*2 1,49м/с PP/304/Q235/FRP
ЛРТЛ-3000 33001 - 38000м³/ч Φ3000×6800 15 кВт 500*2 1,49м/с PP/304/Q235/FRP
ЛРТЛ-3200 38001 - 44000м³/ч Φ3200×6800 15 кВт 500*2 1,52м/с PP/304/Q235/FRP
ЛРТЛ-3500 44001 - 55000м³/ч Φ3500×6800 15 кВт 500*2 1,5м/с PP/304/Q235/FRP

Примечание. Индивидуальный дизайн может быть предоставлен по запросу клиента.

Диаграмма выбора:

ООО «Ханчжоу Люйжань Энвайронментал Протекшн Групп» (Hangzhou Lvran Environmental Protection Group Co., Ltd.)

  • 1000+

    Обслуженных корпоративных клиентов

  • 2000+

    Реализованных проектов по всей стране

ООО «Ханчжоу Люйжань Энвайронментал Протекшн Групп» (Hangzhou Lvran Environmental Protection Group Co., Ltd.) является комплексным поставщиком инжиниринговых услуг и производителем оборудования для систем очистки отходящих газов, объединяющим научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, техническое обслуживание, проектирование, производство, монтаж и пусконаладочные работы, а также послепродажное обслуживание.

Группа является национальной высокотехнологичной предприятием, научно-техническим предприятием провинции Чжэцзян, районным научно-исследовательским центром и предприятием с кредитным рейтингом уровня AAA. Владеет более чем 30 патентами на полезные модели, многочисленными изобретательскими патентами и правами на программное обеспечение. Группа осуществляет долгосрочное сотрудничество в области технических разработок с отечественными вузами и научными учреждениями, включая «Инновационный научно-исследовательский центр по охране окружающей среды», созданный совместно с Научно-техническим университетом Аньхоя, и «Научно-исследовательский центр новых технологий плазменной энергетики и экологии», разработанный совместно с Чжэцзянским научно-техническим университетом. Группа создала собственную базу для исследований, разработок и производства в рамках углубленного технического сотрудничества. Группа обладает ключевыми технологиями очистки летучих органических соединений (ЛОС), имеет квалификацию второго уровня на генеральный подряд в области муниципального строительства, лицензию на безопасность производства, специализированную квалификацию категории B на проектирование по контролю за загрязнением окружающей среды в провинции Чжэцзян, неклассифицированные разрешения на трудовую деятельность и специализированный подряд на особые виды работ. Группа сертифицирована по международному стандарту ISO9001 (качество), ISO14001 (экологический менеджмент) и ISO45001 (охрана труда и техника безопасности).

ЧЕСТЬ И СЕРТИФИКАТ

Следующие награды символизируют нашу гениальность. Мы завоевываем клиентов высококачественной продукцией и завоевываем высокую оценку рынка и всех слоев общества благодаря хорошему обслуживанию.

  • Пластинчатый базовый модуль и реактор с сильным электрическим полем для предотвращения поверхностного пробоя
  • Устройство для синтеза метанола из диоксида углерода и воды и способ синтеза метанола из диоксида углерода и воды
  • Самоочищающийся электрофильтр
  • Коррозионностойкий вентилятор высокого давления с функцией регулировки направления ветра
  • Регулируемый самоочищающийся вентилятор большой мощности
  • Комбинированная система управления предварительной обработкой отработавших газов каталитической газификации
  • Система очистки и обработки отработавших газов паровой очисткой с непрерывным электростатическим полем
  • Система оборудования для очистки выхлопных газов с помощью низкотемпературного плазменного УФ-фотолиза
  • Свидетельство о регистрации товарного знака
Последние новости и события
Поделитесь с вами
Посмотреть больше новостей