Центробежный вентилятор для пылесборника: полное руководство по выбору и советы по выбору

Пылесборник с новыми фильтрующими мешками, но со слабым всасыванием на вытяжке редко является проблемой для фильтра. Чаще всего центробежный вентилятор для пылесборника выбирается не для той рабочей точки. Этот вентилятор является компонентом, который определяет, действительно ли система достигает требуемой скорости захвата в каждом кожухе и скорости транспортировки в каждом канале. Если он слишком мал, добавление большей площади фильтра или увеличение частоты импульсов не решит проблему.

Почему центробежный вентилятор, а не осевой вентилятор

Воздуховоды для сбора пыли редко бывают короткими или прямыми. Колено, отводы ветвей, кожухи и корпус фильтра увеличивают сопротивление. Осевые вентиляторы создают большой поток воздуха при низком давлении, поэтому они не могут преодолеть сопротивление канального пылесборника. Центробежный вентилятор увеличивает статическое давление, ускоряя воздух с помощью вращающегося рабочего колеса и затем преобразуя эту энергию скорости в давление. Именно это давление проталкивает воздух через фильтрующий материал и удерживает воздуховоды под отрицательным давлением.

Центробежный вентилятор также более предсказуемо реагирует на нагрузку фильтра. Когда падение давления на фильтре увеличивается, рабочая точка перемещается вверх по кривой системы. Вентилятор теряет часть воздушного потока, но правильно подобранная модель не глохнет; он устанавливается в новой, все еще работоспособной точке, пока контроллер очистки реагирует.

Ключевые параметры производительности центробежного вентилятора пылесборника

Отправной точкой выбора является рабочая точка, которая представляет собой пересечение кривой производительности вентилятора и кривой сопротивления системы. Чтобы определить эту точку, вам нужен расчетный расход воздуха на входе в пылесборник и общее статическое давление, необходимое для этого расхода. В таблице ниже приведены основные параметры, подлежащие рассмотрению.

Если у существующей системы нет проектных данных, измерьте статическое давление на входе и выходе вентилятора и сравните фактический поток воздуха с требованиями к улавливанию вытяжки. Эти значения более надежны, чем предположения по размеру двигателя.

Как определить рабочую точку

Начните с капота. Рассчитайте скорость улавливания, необходимую для данного типа пыли, а затем подберите воздуховоды таким образом, чтобы эта скорость превышала порог падения. Добавьте потери для колен, входов в ответвления, корпуса фильтра и стека. Сумма этих потерь при расчетном расходе воздуха представляет собой статическое давление, которое должен создавать центробежный вентилятор. Не выбирайте вентилятор только по потоку воздуха; два вентилятора с одинаковым потоком воздуха могут иметь очень разную мощность давления.

Для пошагового процесса расчета следуйте специальной инструкции. Руководство по выбору центробежного пылеудаляющего вентилятора . В нем рассматривается оценка потерь давления и интерпретация кривой вентилятора в контексте воздуховодов пылеудаления.

Выбор материала: подбор воздуходувки к потоку пыли

Пылесборники справляются со всем: от сухой древесной щепы до агрессивных химических паров. Материал воздуходувки должен противостоять истиранию, влаге, температуре и химическому воздействию. Выбор неправильного материала обычно проявляется в течение первого года в виде утончения лезвия или коррозии корпуса.

Абразивная и сухая пыль

Шлифование, пескоструйная обработка и транспортировка материала образуют пыль, которая со временем разрушает рабочее колесо. Центробежный вентилятор из углеродистой стали с усиленным рабочим колесом является практичной основой для таких применений. Более толстая сталь устойчива к износу, а более простая конструкция облегчает обслуживание.

Сверхмощный центробежный вентилятор из углеродистой стали для сбора пыли В этом вентиляторе серии TF используется утолщенная стальная крыльчатка, предотвращающая эрозию при шлифовании и транспортировке пыли. Он предлагает практическую основу для промышленного пылеудаления, одновременно упрощая техническое обслуживание при работе с абразивами. Посмотреть продукт →

Коррозионные или влажные выхлопные газы

Если пылесборник также всасывает кислотные газы, пары растворителей или конденсирующуюся влагу, незащищенная углеродистая сталь может подвергнуться коррозии изнутри. Воздуходувка из армированного стекловолокном пластика (FRP) может справиться со многими из этих химикатов, не полагаясь на краску или облицовку. Воздуходувка высокого давления из стеклопластика поддерживает статическое давление, необходимое для эксплуатации рукавного рукава или картриджа, одновременно продлевая срок службы вентилятора в агрессивных средах.

Коррозионностойкий вентилятор высокого давления из стеклопластика Этот вентилятор из стекловолокна серии GF выдерживает кислотные газы, пары растворителей и влажность без краски и футеровки. Он обеспечивает статическое давление до 10 000 Па для рукавных или картриджных систем в агрессивных средах. Посмотреть продукт →

Системы высокого давления и длинные воздуховоды

Центральные вакуумные системы, длинные воздуховоды и фильтрующие материалы тонкой очистки требуют большего статического давления при умеренном потоке воздуха. Когда кривая сопротивления крутая, стандартный вентилятор низкого давления быстро упадет ниже требуемого расхода. В таких условиях часто выбирают центробежный вентилятор типа D из стекловолокна, поскольку он обеспечивает более высокое давление, сохраняя при этом сторону привода доступной для обслуживания. Эта конфигурация также полезна, если собранная пыль или поток газа имеют умеренное химическое содержание, что делает углеродистую сталь слишком опасной.

Антикоррозийный центробежный вентилятор FRP D-типа Этот D-образный вентилятор из стекловолокна устойчив к сильным кислотам, щелочам и органическим растворителям, повышая эффективность на 5–8 % и снижая шум на 4–6 дБ. Подходит для выхлопных систем химической, гальванической и металлургической промышленности. Посмотреть продукт →

Советы по установке и подбору системы

Даже центробежный вентилятор правильного размера будет работать плохо, если установка создает завихрения на входе, чрезмерную вибрацию или потери давления, вызванные воздуховодом. Имейте в виду следующие моменты:

• По возможности оставляйте по крайней мере 3–5 диаметров прямого участка воздуховода перед входом воздуходувки.
• Избегайте резких переходов на выходе; постепенное расширение снижает потери давления.
• Проверяйте выравнивание и натяжение ремня после первой недели, а затем регулярно.
• Установите вентилятор на жестком основании с соответствующими антивибрационными подушками, чтобы предотвратить резонанс в воздуховодах.
• Убедитесь, что двигатель может воспринимать пусковую нагрузку и что рабочая точка не превышает коэффициент эксплуатации двигателя.

Если в системе используется преобразователь частоты, проверьте кривую вентилятора на низких скоростях и избегайте продолжительной работы в резонансном диапазоне скоростей.

Интеграция выбора воздуходувки и коллектора

Центробежный вентилятор для пылесборника не следует выбирать изолированно. Корпус фильтра, механизм очистки, расположение воздуховодов и выпускная труба — все это влияет на кривую системы. Производители, которые изготавливают как коллектор, так и воздуходувку, могут более точно подобрать компоненты и упростить поддержку. Например, наш промышленные фильтры-пылесборники разработаны с учетом нагнетателя, поэтому во время запуска не угадываются перепад давления в корпусе и условия на входе.

Выбор центробежного вентилятора для пылесборника не означает поиск самого мощного вентилятора. Речь идет о сопоставлении предсказуемой кривой давления-расхода с реальным сопротивлением конкретного воздуховода и системы фильтров. Подтвердите рабочую точку, выберите материал, соответствующий химическому составу пыли, и учтите будущую загрузку фильтра, прежде чем окончательно определить размер двигателя. Когда эти решения принимаются совместно, пылесборник работает так, как задумано, и обслуживание остается управляемым.