exhaust-gas-from-hazardous-waste-storage

Выхлопные газы из хранилищ опасных отходов имеют сложный состав, часто содержащий летучие органические соединения (ЛОС), пахучие газы (такие как сероводород и амины) и небольшое количество токсичных газов. Лечение требует сочетания «глубоких мер предосторожности при предварительной очистке ядра» Ниже приведена типичная схема технологического процесса:

Процесс очистки выхлопных газов при хранении опасных отходов

Сбор выхлопных газов

Выхлопные газы, выделяющиеся при хранении опасных отходов, собираются герметично с помощью таких устройств, как верхние вытяжки и воздушные завесы с боковым всасыванием. Затем эти газы транспортируются в систему очистки с помощью отрицательного давления вентиляторов (что предотвращает их распространение за пределы объекта).

Предварительная обработка
- Фильтрация частиц: выхлопные газы сначала поступают в рукавный фильтр или HEPA-фильтр для удаления пыли и небольшого количества твердых частиц, чтобы предотвратить засорение последующего оборудования.
- Контроль влажности: если выхлопные газы имеют высокую влажность (например, в сезон дождей или при испарении опасных отходов, содержащих влагу), для удаления воды используется конденсация или для снижения влажности используется нагрев, чтобы свести к минимуму ухудшение адсорбционной/каталитической эффективности. 3. Очистка ядра
- Распылительная абсорбция: кислотные/щелочные скрубберы (выбранные на основе свойств выхлопных газов) используются для нейтрализации кислых и щелочных газов (таких как аммиак и сероводород) в выхлопных газах, одновременно растворяя некоторые растворимые ЛОС.
- Адсорбция активированным углем: после распыления выхлопные газы поступают в башню адсорбции активированным углем, которая поглощает оставшиеся ЛОС и пахучие вещества (активированный уголь требует регулярной замены или регенерации).
- Каталитическое окисление (резервное): если концентрация выхлопных газов значительно колеблется, активируется устройство каталитического окисления (например, CO), которое под действием катализатора окисляет остаточные органические вещества до CO₂ и воды, обеспечивая эффективность очистки.

Расширенное лечение и выписка
- Удаление запотевания и сушка: Демистер удаляет водяной пар и капли тумана из выхлопных газов.
- Онлайн-мониторинг: очищенные выхлопные газы проверяются с помощью онлайн-мониторов концентрации ЛОС и запахов. Как только он соответствует стандартам, его сбрасывают на большую высоту (обычно ≥15 метров) через специальную выхлопную трубу.

В основе этого процесса лежит «физическая и химическая абсорбция с последующей адсорбцией/окислением» Для решения проблемы сложности и нестабильности хранения опасных отходов и отходящих газов применяется многоступенчатая очистка, обеспечивающая соответствие стандартам. Аварийные адсорбционные установки также оборудованы для обработки внезапных повышений концентрации.

Распространенные процессы переработки на объектах хранения опасных отходов следующие:

Камера вторичной адсорбции активированного угля в хранилищах опасных отходов представляет собой многоступенчатое устройство адсорбционной обработки, предназначенное для отходящих газов (содержащих ЛОС, пахучие вещества и т.п.) из временных хранилищ опасных отходов. Его основной особенностью является каскадное соединение двух установок адсорбции активированного угля для повышения эффективности очистки отходящих газов. Его особенности и функции заключаются в следующем

Основные преимущества
- Более высокая эффективность очистки: первичная адсорбционная камера сначала поглощает большую часть загрязняющих веществ, а оставшийся неабсорбированный отработанный газ поступает во вторичную адсорбционную камеру для дальнейшей очистки. Этот процесс двойной адсорбции значительно снижает концентрацию загрязняющих веществ, обеспечивая соблюдение норм выбросов. Он особенно подходит для хранилищ опасных отходов со сложным составом загрязняющих веществ и большими колебаниями концентрации.
- Расширенный цикл замены активированного угля: двухступенчатый процесс адсорбции работает в тандеме, при этом первичная ступень несет первичную адсорбционную нагрузку, а вторичная ступень обеспечивает дополнительную глубокую очистку. Это снижает скорость износа одноступенчатого активированного угля и снижает стоимость и рабочую нагрузку при частой замене. - Реагирование на внезапное увеличение концентрации: когда при хранении опасных отходов наблюдается временное повышение концентрации выхлопных газов из-за повышенного испарения временно хранящихся отходов (например, повышенных температур или уникальных характеристик вновь хранящихся опасных отходов), вторичная адсорбционная система может действовать как «буфер», предотвращающий одноступенчатую адсорбцию из-за нарушения насыщения и повышающий стабильность системы.

Общие конструкции и приложения
- Обычно двухступенчатые адсорбционные камеры могут быть одного типа (например, устанавливаться как сверху, так и на ящике) или могут быть объединены по мере необходимости (например, устанавливаться сверху для первой ступени и на ящике для второй ступени), гибко адаптируясь к пространству установки и требованиям технического обслуживания.
- В процессе эксплуатации следует контролировать работу двух ступеней адсорбции по отдельности. Насыщенный активированный уголь на первом этапе следует заменить в первую очередь, в то время как цикл замены на втором этапе можно соответствующим образом продлить, сбалансировав эффективность и экономичность.

Такая конструкция, благодаря механизму «двойного страхования», обеспечивает более надежную очистку выхлопных газов хранилищ опасных отходов, снижает экологические риски и является широко используемым усовершенствованным решением для очистки выхлопных газов на объектах переработки опасных отходов.